RHI Magnesita의 전염병 문제는 변화의 촉매제입니다

내화물 산업은 많은 사람들이 거의 또는 전혀 알지 못하는 산업이지만 많은 제조 공정에서 중추적인 역할을 하고 있으며, 내화 산업이 없으면 고온을 사용하여 생산되는 모든 제품의 생산이 중단될 것입니다.

내화물은 고온이 요구되는 산업 공정, 즉 용광로, 가마, 반응기를 사용하는 모든 공정에 사용되는 내열 재료입니다. 내화물은 극한의 온도와 열악한 작동 조건을 견딜 수 있어 산업 공정의 효율적이고 안전한 작동을 보장합니다.

내화물 생산에 사용되는 대표적인 광물로는 마그네사이트(탄산마그네슘)와 백운석(탄산칼슘마그네슘)이 있습니다. 이러한 재료는 고온 장비용 내열 벽돌 및 표면을 형성하는 데 사용됩니다.

RHI Magnesita는 내화물 솔루션 분야의 세계 시장 선두주자이며 고객은 일반적으로 철강, 시멘트, 비철금속 및 유리 산업에 종사하고 있습니다.

RHI Magnesita 제품은 열 구동 제조 공정의 필수적인 부분이기 때문에 많은 기업이 공급망에 의존하여 필요할 때 필요한 내화 제품을 제공합니다.

RHI Magnesita의 공급망과 그 밖의 많은 부분을 감독하는 Simone Oremovic은 EVP, 인력 및 문화, 공급망 프로젝트, 통합이라는 세 가지 직책을 맡고 있습니다.

"우리 제품은 대부분 잘 알려진 제품은 아니지만 현대 생활에 필수적인 제품입니다."라고 Oremovic은 말합니다. “철강, 시멘트, 유리 생산에 필요합니다. 그래서 건설업계에는 우리가 필요합니다. 자동차 산업에는 우리가 필요합니다. 휴대폰에는 내화물 없이는 생산할 수 없는 부품이 있습니다.”

“만약 우리가 생산을 중단한다면 우리는 몇 주 안에 전 세계 철강 생산을 중단할 것입니다.”라고 그녀는 진지한 표정으로 말했습니다.

백운석과 마그네사이트는 회사가 사용하는 핵심 제품이며 광산 활동을 통해 추출됩니다.

Oremovic은 "우리도 광산을 갖고 있지만 때로는 시장에서 원자재를 구매해야 할 때도 있습니다"라고 말합니다.

회사의 가장 큰 광산은 브라질에 있으며 미국, 중국, 터키에도 광산이 있고 오스트리아를 포함한 유럽에도 소규모 광산이 있습니다. “우리는 생산 공간을 원자재의 존재와 일치시키려고 노력하고 있습니다.”라고 그녀는 설명합니다.

팬데믹은 큰 도전이었고 RHI Magnesita가 특히 물류를 중심으로 공급망을 변화시키는 촉매제가 되었습니다.

회사는 매우 중앙화된 글로벌 모델에서 훨씬 더 지역화된 모델로 전환했습니다.

"오늘날의 목표는 시장과 고객에게 더 가까이 다가가는 것입니다. 고객에게 우리가 여기에 있다는 확신을 주고 우리 제품에 대한 접근성을 제공하는 것입니다."

이러한 변화를 위해서는 회사가 스스로에게 몇 가지 근본적인 질문을 던져야 했습니다.

“우리가 직면한 선택은 내화물 회사가 아닌 운송 회사가 되고 싶은가 하는 것이었습니다. 우리가 이 질문을 한 이유는 팬데믹으로 인해 너무 혼란스러워서 갑자기 운송 및 물류 제공업체에 의존하게 되었기 때문입니다.”

결국 회사는 물류 회사가 되고 싶지 않고 운송에 대한 접근 방식을 바꿔야 한다고 결정했습니다.

“우리는 더 이상 여기에서 컨테이너를 구입하고 여기에서 컨테이너를 취소하는 기회주의적 방식을 취할 수 없다는 것을 깨달았습니다. 우리에게는 파트너십이 필요했습니다.”

그녀는 다음과 같이 덧붙입니다. “우리는 운송 및 화물 운송 회사와 전략적 제휴를 맺기로 의식적인 선택을 했습니다. 우리는 그들이 대량의 업무를 수행할 뿐만 아니라 우리가 함께 시작할 수 있는 지속 가능성 로드맵에 전념할 필요가 있었습니다. 데이터 공유는 또 다른 중요한 부분이었습니다.”

파트너십 경로를 설정한다는 것은 회사가 프로세스를 조정해야 함을 의미하기도 했습니다.

“프로세스를 통해 우리는 운송 관리 시스템을 선택했습니다. 우리는 소프트웨어뿐만 아니라 새로운 기술, 기능 및 작업 방식에도 투자했습니다. 왜냐하면 이러한 것은 위에서 아래로 전체적으로 작업할 때만 효과가 있기 때문입니다.”